大件鋁風葉作為大型風機、工業散熱設備、通風系統的核心部件，其工業級設計基礎使用壽命為8-12 年，該壽命基準基于常規工業工況、規范安裝及定期維護的前提。實際使用壽命受工況環境、材質工藝、運維管理、負荷運行狀態四大核心因素影響，差異可從 5 年至 15 年以上不等，以下為不同場景下的壽命表現及關鍵影響邏輯。
  在清潔、低負荷、無腐蝕的理想工況中，如室內閉式通風系統、精密設備配套風機，風葉運行時無粉塵附著、無酸堿水汽侵蝕，且長期在額定功率 70% 以下低負荷運轉，配合每 6-12 個月的常規檢查、動平衡復測及表面清潔，其使用壽命可大幅延長，部分優良工藝打造的風葉甚至能穩定運行 15-20 年，核心結構無變形、無裂紋，僅需少量易損件微調。
  若處于高粉塵、高濕腐、強振動的惡劣工業工況，如冶金車間、化工廠區、戶外露天風機，風葉易受粉塵堆積造成動平衡失衡，酸堿水汽會腐蝕鋁合金表面防護層，長期強振動還會引發葉根、輪轂連接部位的疲勞損傷，若未及時做清潔、防腐、動平衡校正，其使用壽命會縮短至 5-6 年，易出現葉片變形、裂紋等故障，影響整體設備運行安全。
  此外，材質工藝與運維標準直接決定大件鋁風葉的壽命下限，采用高強度鍛造鋁合金、經整體淬火處理及高精度動平衡校準的風葉，抗疲勞、抗變形能力強；而規范的運維，包括定期清理葉片積塵、檢查連接螺栓緊固度、及時修復表面防腐層、復測動平衡，能有效規避早期故障，讓風葉使用壽命接近或達到設計基準，這也是工業場景中維持風葉長效運行的關鍵。