熱壓罐系列是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態下，經過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質量狀態制品的成型工藝方法。本產品主要用于航天碳纖維熱壓成型及各種橡膠制品熱加工,木器廠材料烘干、食品、藥品、陶瓷工業等行業廣泛應用。
熱壓罐系列的性能：
我公司生產的熱壓罐溫度、壓力、真空的控制均滿足符合波音BAC5621“K”、D6-56273“B”、D6-49327“E”和AMS2750“D”工藝標準、
熱壓罐可達到真空袋內工件、模具與罐內空氣溫度的統一性，有效控制工件不同位置的溫差，工作溫差能夠控制在±0.5℃
控制系統的優點：
1、操作簡單：一鍵式自動化工藝過程控制（可實現無人值守）。
2、系統控制可靠性：采用高品質、高性能控制元件（確保控制系統運行可靠性）。
3、固化控制理念：單臺設備及多臺設備控制（實現系統冗余及DCS集散控制）。
4、大數據采集：實現數據采集、儲存、打印、綜合報告。
5、自動質量分析：擁有流體力學軟件、可幫助用戶進行仿真分析。
6、多種語言操作界面：允許隨時切換界面語言。
我公司研制生產的熱壓罐系列，采用臥式抉開門機構，SSR電加熱計算機系統，可針對不同制品的成型工藝要求，進行溫度、壓力全自動實時在線監控。具有測星精度高，調節范圍寬，系統穩定性好、能耗低、操作簡單等優點，有需要壓力容器的客戶歡迎來公司細談！
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